La gamma dei tubi flessibili in acciaio inossidabile ondulato va da 6mm (1 / 4 ‘) a 300 mm (12’). Il corpo anulare corrugato fornisce la flessibilità e la tenuta all’alta pressione per il tubo. Sono costruiti da onde parallele ottenute idraulicamente da tubo saldato in testa. Sopra un certo livello di pressione i tubi corrugati senza treccia tendono ad allungarsi; per limitare il problema un tubo flessibile ondulato è composto da:



APPLICAZIONI PRINCIPALI
I tubi flessibili a spire parallele consentono impieghi con montaggio statico o con movimenti ciclici e vengono utilizzati per convogliare una vasta gamma di fluidi entro ampi limiti di temperature.
Essendo a perfetta tenuta trovano applicazione nel campo chimico, petrolchimico, criogenico, nucleare, termico, del gas naturale, industrie farmaceutiche, acciaierie e in diversi altri settori.
Grazie alla loro elevata affidabilità, durata nel tempo, resistenza alla pressione statica/pulsante, assenza di permeabilità e ottimo assorbimento delle vibrazioni, sono ampiamente impiegati nei settori come l’industria automobilistica, aerospaziale, chimica – farmaceutica e molte altre applicazioni industriali.
MODALITÀ DEI MOVIMENTI
Installazioni statiche
Dove in cui il tubo flessibile è utilizzato per la connessione di tubi non allineati e permanenza in una posizione statica
▪ Flessioni Occasionali
Dove è richiesta la flessione del occasionalmente, come ad esempio nelle apparecchiature ad azionamento manuale.
▪ Flessioni Costanti
Quando è richiesto al tubo di flettere continuamente, di solito per le macchine di movimento.
▪ Vibrazioni
Ad alta frequenza e movimenti di bassa ampiezza ad esempio un compressore.
ALTA TECNOLOGIA & QUALITÀ
La garanzia di qualità per la società ERREDI è di vitale importanza. Ogni fase della produzione è costantemente monitorata da personale qualificato.
ERREDI è completa di impianti di test interni per vari tipi di collaudi, in particolare per i test di standard internazionali per i tubi metallici flessibili.
Regolarmente i test condotti sono:
▪ Test di affaticamento della flessibilità o ciclo di
vita.
▪ Test di pressione di scoppio o di rendimento.
▪ Test di raggio di piega
▪ Test di fiamma
Ogni singolo tubo assemblato è testato idraulicamente a 1,5 volte la pressione di lavoro prima della spedizione. Il test Pneumatico viene effettuato ogni qualvolta sia necessario. Tutte le materie prime utilizzate per produzione dei tubi, e le connessioni finali (raccordi) sono oggetto di rigidi controlli al fine di garantire alti standard qualitativi. ERREDI è in grado di conseguenza di garantire assoluta costanza della qualità totale dei prodotti.
*ERRE.DI. migliora la qualità dei suoi prodotti svolgendo la sua attività in conformità alla direttiva ATEX 2014/34/UE , avendo ottenuto la certificazione di tipo da parte del CEC organismo notificato n. 1131.
I tubi in inox sono marcati II 2/2 GD c IIB e ciò li rende idonei ad essere installati in luoghi con pericolo di esplosione e rispondenti alla direttiva 2014/34/UE.
DATI TECNICI
Le tipologie di tubi flessibili metallici commercializzati da ERRE.DI sono sostanzialmente due:
1) Tubo flessibile meccanico (TFI - MEC)
2) Tubo flessibile idraulico (TFI - DR).
Essi presentano caratteristiche simili tra di loro per quanto riguarda, pressione, temperatura, materiali e flessibilità; la differenza sostanziale riguarda le
dimensioni.
Si tratta di tubi metallici estremamente flessibili, formati da onde parallele con passo stretto ottenute meccanicamente con saldatura longitudinale, costruito in rispetto delle normative EN ISO 10380. La flessibilità consente di adattarsi nelle varie configurazioni e movimenti meccanici senza compromettere l’integrità strutturale.
Grazie alla loro elevata affidabilità, durata nel tempo, resistenza alla pressione statica/pulsante, assenza di permeabilità e ottimo assorbimento delle vibrazioni, sono ampiamente impiegati nei settori come l’industria automobilistica, aerospaziale, chimica – farmaceutica e molte altre applicazioni industriali
CARATTERISTICHE TECNICHE TFI MEC & TFIDR
1) Materiali
AISI 321 / ASTM A 240 Type S321 / DIN WN 1.4541
AISI 316 Ti / ASTM A 240 S31635 / DIN WN 1.4571
AISI 316 L / ASTM A 240 S 31603 / DIN WN 1.4435
*Altri materiali Hastelloy/Monel fornibili su richiesta e per quantitativi
2) Rinforzi
I flessibili vengono rivestiti con una o più trecce esterne in acciaio inossidabile al fine di conferire una maggiore resistenza ed evitare gli allungamenti causati dalla spinta di fondo generata dalla pressione interna durante l’impiego.
3) Materiali rinforzi:
AISI 304 / ASTM A 240 Type S304 / DIN WN 1.4301
AISI 316 / ASTM A 240 TypeS31600 / DIN WN
1.4401 (Su richiesta)
*Altri materiali Hastelloy/Monel fornibili su richiesta.
4) Dimensioni
Le dimensioni dei tubi metallici flessibili cambiano
a seconda dell’impiego e dal modello richiesto:
▪ Da DN ¼” ( 6 mm) a 2” (50mm) TFIMEC
▪ dal DN 2” (50mm) a 12” ( 300 mm.) il TFIDR
5) Temperature
Il range di temperatura è compreso tra:
- 270°C a + 600°C.
COLLAUDI & CERTIFICAZIONI
Tutti i tubi flessibili vengono sottoposti, a solo scopo di test, a prova idraulica pari a 1,5 volte la pressione di esercizio.
6) Certificazioni
ATEX Class I Zone 1 e 2
PED 2014/68/Ue
| Tipo | DIAMETRO NOMINALE | RAGGIO MIN. CURVATURA | SENZA TRECCIA | UNA TRECCIA | DUE TRECCE | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | ich | Statico mm |
Flessibile mm |
MAX press. Lavoro bar |
Test Pressione bar |
MAX press. Lavoro bar |
Test Pressione bar |
MAX press. Lavoro bar |
Test Pressione bar |
|
| TFIMC | 6 | 1/4 | 25 | 100 | 4 | 6 | 100 | 150 | 160 | 240 |
| 10 | 3/8 | 40 | 150 | 4 | 6 | 90 | 135 | 144 | 216 | |
| 12 | 1/2 | 50 | 200 | 3 | 4,5 | 80 | 120 | 128 | 192 | |
| 20 | 3/4 | 70 | 200 | 2 | 3 | 64 | 96 | 102 | 153 | |
| 25 | 1 | 90 | 200 | 2 | 3 | 50 | 75 | 80 | 120 | |
| 32 | 1.1/4 | 110 | 250 | 1,5 | 2,3 | 40 | 60 | 64 | 96 | |
| 40 | 1.1/2 | 130 | 250 | 1,5 | 2,3 | 30 | 45 | 48 | 72 | |
| 50 | 2 | 175 | 350 | 1 | 1,5 | 28 | 42 | 44 | 66 | |
| TFIDR | 65 | 2.1/2 | 175 | 508 | 1 | 1,5 | 24 | 36 | 36 | 54 |
| 75 | 3 | 231 | 610 | 0,8 | 1,5 | 18 | 27 | 27 | 41 | |
| 100 | 4 | 250 | 750 | 0,8 | 1,2 | 16 | 24 | 24 | 36 | |
| 125 | 5 | 318 | 900 | 0,6 | 0,9 | 12 | 18 | 18 | 27 | |
| 150 | 6 | 353 | 1050 | 0,6 | 0,9 | 10 | 15 | 15 | 22,5 | |
| 200 | 8 | 456 | 1118 | 0,5 | 0,75 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
Il tubo flessibile in acciaio inox deve essere installato nel modo corretto per garantire un servizio soddisfacente e una vita più lunga. Pieghe spigolose in prossimità delle connessioni finali, schiacciature e torsioni nel montaggio e faticheeccessive sono le cause principali delle rotture premature degli assemblati.

CONSIGLI UTILI
Le proprietà fisiche e le prestazioni dei tubi si modificano nel tempo. La durata di utilizzo può ridursi notevolmente a causa di numerosi fattori esterni, dunque è bene ricorrere a delle precauzioni:
1. far ruotare frequentemente lo stoccaggio e verificare, prima dell’utilizzo, le condizioni esterne del flessibile
2. Nel caso di rotoli, disporli in orizzontale, previene il danneggiamento
3. Nel posizionare il materiale, è importante fare attenzione che non vi sia nessun tipo di deformazione, allungamento, di sollecitazione o di compressione.
4. È buona abitudine verificarne la pulizia interna; chiudere il prima possibile le estremità del tubo con dei tappi è consigliato per evitare che lo sporco si depositi all’interno del flessibile
5. Nel caso di utilizzo in aree pericolose l’utente deve controllare periodicamente, in funzione delle condizioni di utilizzo e delle sostanze, la presenza di incrostazioni, lo stato di usura e il corretto funzionamento
20092 Cinisello Balsamo (MI), Via dei lavoratori, 15-19